3D打印，又稱作增材製造，是快速成型技術的一種，被譽為“第三次工業革命”的核心技術。材料是3D打印的物質基礎，也是當前製約3D打印發展的瓶頸。

3D打印機廠家認為3D蜜桃APP视频网站在线观看是3D打印技術發展的重要物質基礎，在某種程度上，材料的發展決定著3D打印能否有更廣泛的應用。

目前，3D蜜桃APP视频网站在线观看主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、細胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印領域得到了應用。

3D打印所用的這些原材料都是專門針對3D打印設備和工藝而研發的，與普通的塑料、石膏、樹脂等有所區別，其形態一般有粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀等。下文中，水蜜桃视频在线观看會介紹3D打印塑料材料的較新發展。

工程塑料是當前應用最廣泛的一類3D蜜桃APP视频网站在线观看，常見的有acrylonitrile butadiene styrene(ABS)類材料、polycarbonate(PC)類材料、尼龍類材料等。

ABS材料是fused deposition modeling(FDM，熔融沉積造型)快速成型工藝常用的熱塑性工程塑料，具有強度高、韌性好、耐衝擊等優點，正常變形溫度超過90℃，可進行機械加工(鑽孔、攻螺紋)、噴漆及電鍍。

PC材料是真正的熱塑性材料，具備工程塑料的所有特性：高強度、耐高溫、抗衝擊、抗彎曲，可以作為最終零部件使用。使用PC材料製作的樣件，可以直接裝配使用，應用於交通工具及家電行業。

PC-ABS材料是一種應用最廣泛的熱塑性工程塑料。PC-ABS具備了ABS的韌性和PC材料的高強度及耐熱性，大多應用於汽車、家電及通信行業。使用該材料配合FORTUS設備製作的樣件強度比傳統的FDM係統製作的部件強度高出60%左右，所以使用PC-ABS能打印出包括概念模型、功能原型、製造工具及最終零部件等熱塑性部件。

polycarbonate-iso(PC-ISO)材料是一種通過醫學衛生認證的白色熱塑性材料，具有很高的強度，廣泛應用於藥品及醫療器械行業，用於手術模擬、顱骨修複、牙科等專業領域。同時，因為具備PC的所有性能，也可以用於食品及藥品包裝行業，做出的樣件可以作為概念模型、功能原型、製造工具及最終零部件使用。

光敏樹脂即ultraviolet rays(UV)樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光(紫外光)引發劑(或稱為光敏劑)。在一定波長的紫外光(2500～300nm)照射下能立刻引起聚合反應完成固化。光敏樹脂一般為液態，可用於製作高強度、耐高溫、防水材料。

目前，研究光敏材料3D打印技術的主要有美國3Dsystem公司和以色列object公司。常見的光敏樹脂有somos NEXT材料、樹脂somos11122材料、somos19120材料和環氧樹脂。

somos NEXT材料為白色材質，類PC新材料，韌性非常好，基本可達到selectivelasersintering(SLS，選擇性激光燒結)製作的尼龍材料性能，而精度和表麵質量更佳。

somos NEXT材料製作的部件擁有迄今最優的剛性和韌性，同時保持了光固化立體造型材料做工精致、尺寸準確和外觀漂亮的優點，主要應用於汽車、家電、電子消費品等領域。

somos11122材料看上去更像是真實透明的塑料，具有良好的防水和尺寸穩定性，能提供包括ABS和PBT在內的多種類似工程塑料的特性，這些特性使它很適合用在汽車、醫療以及電子類国产剧情蜜桃TV領域。

somos19120材料為粉紅色材質，是一種鑄造專用材料。成型後可直接代替精密鑄造的蠟膜原型，避免開發模具的風險，大大縮短周期，擁有低留灰燼和高精度等特點。

環氧樹脂是一種便於鑄造的激光快速成型樹脂，它含灰量極低(800℃時的殘留含灰量＜0.01%)，可用於熔融石英和氧化鋁高溫型殼體係，而且不含重金屬銻，可用於製造極其精密的快速鑄造型模。

橡膠類材料具備多種級別彈性材料的特征，這些材料所具備的硬度、斷裂伸長率、抗撕裂強度和拉伸強度，使其非常適合於要求防滑或柔軟表麵的應用領域。

3D打印的橡膠類国产剧情蜜桃TV主要有消費類電子国产剧情蜜桃TV、醫療設備以及汽車內飾、輪胎、墊片等。